中州敬告: 我公司产品已通过ISO9001国际质量认证,连年来获得国家知识产权局授权专利十六项,专利科技给您带来无限效益,创造无价财富,中州的各种产品是您可靠的选择,只有全心全意为用户着想,把自己作为用户,才能体验到用户的心情和要求!   好的光用不坏  差的光坏不用  好的不用保修  差的保修无用
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  • 具有二十三年历史的机械制造企业
  • 具有二十三年历史压球机制造专家
  • 具有超大型压球机的设计制造能力
  • 具有数千家压球机客户的制造历史
  • ISO:2000国际质量认证企业
  • 2013年获得法国BV质量认证
  • 2014年获得德国CE认证
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  • "中州"商标获得国家注册商标权
  • 05年授予郑州市专利示范企业
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  • 一直被同行冒仿 但从未能超越
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 尊敬的用户、尊敬的投资者:

       您的项目投资成败有一半取决于市场和经营管理,有一半取决于生产工艺设备质量,而设备质量取决于您选择的品牌及厂家,取决于设备制造厂的历史及规模,取决于制造厂对设备的设计用料及加工组装的精度,取决于制造厂的质量思想意识,以及对待用户负责的心理态度。下边我们分析一下本行业各个方面的表面及背面情况,供您借鉴及思想警备。 

小工厂的生产经营概况 

一、设备简陋

        朋友;大家都知道机械设备的质量全靠加工母机的精度,如果他用的加工生产设备都是二手老掉牙的,没有精度的五,六十年代设备,加工出的零部件以松匡的较多,所以说加工母机的质量关系一切,您想各部位松动的间隙能保证连续工作吗?比如:他没有插床、用破刨床刻的孔键槽,能配合紧吗?再加上轴孔松动,不滚键才怪呢!如果他的车床没有精度,车出来的孔一头大一头小,车出来的轴配合位置一头粗一头细。大家说这个轴和这个孔怎么装配?怎么才能保证紧度?能吗? 

二、技术低下

 作坊式的小工厂根本没有技术工程人员,更没有计算机电脑设计制图系统,他没有正规成套图纸指导生产,生产中靠纸片随意改动,台台产品各部件都不一样,用户配件可能会四处不照,不同,不对。不合理设计造成漏洞百出,有的是基础骨架部分出现问题,你是根本无法更改修复的,因为是设计造成的根本性问题。 

三、偷工减料

        作坊式的小工厂经营目的,竞争手段采用低成本,低价格来抢占市场,他把质量放在第二位,卖一台是一台,他不考虑后果如何,售后服务是骗人的空话。降低成本之手段如下:

       1、降低总重量——作坊工厂的产品个头小,总重量约和我厂相比同型号少三分之一左右,很多利用灌装水泥的做法,在机体内装入混凝土,然后封住焊死,当你用锤敲击时能听到闷声即是,用钻打个眼,水泥就出来了,一般该用12mm板,他只用6MM装水泥即可,请仔细检验。很多给您报的重量加了50%--100%。

       2、减少设计尺寸成本——按标准用料槽钢该用12#国标,他用10#轻型的,钢板该用16mm,他用10mm,某个部件应该用50公斤重的零件,他减小到30公斤,轴承该用319型,他用315型,某根轴该用Φ100、40铬钢,他用Φ80普钢即可,机身长度设计1400mm,他用1100mm,减速器该用500型的,他用400型的,等等,请仔细检查吧。

       3、减少材料质量成本——如核心部件轧辊就有几种材料:一种是45#钢,也就是常说的65锰,还有的吹牛说高锰钢,这是骗人的,高锰钢加工不动;另一种就是锻造的;我们独家还有耐磨合金的。行内人都知道65锰辊套全是外协件(制造厂不铸造),外协的铸造厂全是用废铁来进行铸造的,往炉子加点废汽车弹簧板,废链轨板,这是最便宜成本最低,也最不耐用;锻造的密度大,单价高、成本高,锻造的小工厂都不用。他们只是用65锰或有的甚至用灰铁的。再如轴类该用40#钢或45#碳结钢热处理,而小工厂用45#钢不热处理即可。

       4、降低外协部件选小成本——外协件是指自己搞不了,需购买其他厂家来装机,比如轴承类,一台机器数个型号,尤其是主轴承。比如650压球机时产15吨,我厂主轴承是瓦房店轴承厂产,一个将近3000元,四个一万出头,而其他厂家用的同型号机主轴承四个才800元左右,相差天地啊!你用三、五个月损坏了你自己掏钱换,而且还要费大事。

        5、降低外协部件选劣成本——小加工厂使用外协部件在采购中以便宜为目的,他一般在质量上采取用户只凑合用一阵子的标准;比如:轴承选用小厂的,甚至是翻新再生的(便宜70%),螺栓杆,螺栓母选用非标的,润滑脂选用当地产的像玉米糊一样,减速器他选最轻的(壳体轻,内部齿轮轻),电机当然是翻新的(用旧电机市场)或小厂的(重量轻30%),输出皮带选用两层帆布的,等等,这需要内行人来识别。

       6、减少标准工艺成本——小加工厂他没有按正规的设备制造工艺,像各种轴承类需采购45#钢料,先粗加工,预留1-2mm加工量。然后让热处理厂调质处理,然后再精加工到各个装配为止,这样,可使轴的抗折能力增加5-7倍,不会弯,不会断。小工厂为了节约,他就直接车成装机,有的连45#钢都不是,还有很多等等。

 7、减少加工工艺成本——小加工厂在设备加工中,因他的设备无加工能力,有的部位无法加工(没这种加工设备),有的能力可以加工,而不加工,目的为了省工时费,这在单台设备上要占20%左右,比如:轴类要求必须在车床上双顶针工艺加工,这就麻烦了,要浪费30%时间,所以他们大多采用卡盘一次车成,这样做每根轴都不同心,不合格。

       8、减少设备及检验量具成本——小加工厂不舍得固定投资,不舍得各种精密量具的投资(设备不精密要量具也没用),他每年都是这样用,根本不投入。

       9、减少售后服务成本——作坊式小工厂根本不安排培养技术安装人员,他根本无安装服务打算,就算给你安装,所派人员素质极低,安装纯属应付,这样的作坊生产的设备大多是干干停停,问题百出,他如果为你服务,可以说安排一个人常住,每天工作不停的检修,这样的情况他会为你售后服务吗?

       10、这些企业大部分以节约材料为目的,能小即小、能薄即薄、能轻即轻、能省即省、能用便宜的就不用贵的,他根本没长远的打算,根本没用户利益之立场。

       请用户朋友用慧眼识真金,用慧眼辨真伪,不被劣质产品所蒙骗,不被花言巧语所蒙骗,使自己立于不败之地。